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        超聲波清洗機的工作原理與注意事項
        發布時間:2022-07-06     瀏覽次數:100次
        超聲波清洗機是利用高頻機械振蕩產生的能量,通過液體作用于器械表面、縫隙和腔道,使污物層被分散、乳化、剝離,達到清洗效果。超聲波清洗機的工作原理與注意事項又是什么了?

        超聲波清洗機的工作原理:

        對超聲波清洗機原理,由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長,而在正壓區,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓,連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到物件表面清洗凈化的目的。
        影響清洗因素:

        清洗介質:采用超聲波清洗,一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,依對物件進行充分、徹底的清洗。

        功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好,但對于精密的表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕。

        超聲頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件粗、臟、初洗,頻率高則超聲波方向性強,適合于精細的物件清洗。

        清洗高溫:一般來說,超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好,清洗劑也不是溫度越高,作用越顯著,有可能會高溫失效,通常超聲波在超過85°C時,清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時,采用50°C~70°C的工作溫度。

        超聲波清洗注意事項:

        1、超聲波清洗機的電源及加熱器電源需要良好的接地裝置。

        2、超聲波清潔有水或溶劑,則超聲波清洗器不得激活。否則會導致空振,導致振動頭廢棄或破損。

        3、有加熱系統的清洗設備沒有液體時,請勿打開加熱開關。

        4、禁止用重物(鐵材料)清洗缸底,不損傷能量轉換器的晶片。

        5、超聲波發生器電源請單獨使用220V/50Hz電源,搭載2000W以上的調節器。

        6、清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或污垢。

        7、在清潔機操作期間,不要將手指放在清潔箱內,否則會感到刺痛或不適。

        8、每次更換液體時,超聲波啟動后可以清洗零件。

        9、采用清水或水溶液作為清洗劑,絕對禁止將酒精、汽油或可燃性氣體作為清洗劑進入清洗機,因此火災、爆炸等本公司概不負責。

        10、優化超聲波清洗效果的方式,優選超聲波清洗槽的溫度為30~50℃,根據清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常最常用的水基清洗劑,根據污染程度和污垢性質選擇不同的清洗時間。
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